怎樣判斷數(shù)控彈簧機的運行精度呢?
隨著計算機及信息技術(shù)的發(fā)展,智能化功能設(shè)置的專業(yè)系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)控庫調(diào)用的簡單的鼠標操作等,使彈簧在測試過程中的最理想化狀態(tài)成為可能,智能化水平得到了很大的提高,操作人員只需要輕點鼠標,即可按照預(yù)先設(shè)置好的指令模式進行測量的控制。那么,如何判斷數(shù)控彈簧機的運行精度呢?
數(shù)控彈簧機的精度檢測是嚴格按照標準對位移進行檢測的,能夠保證形成后的彈簧產(chǎn)品放置在壓盤的不同地方試驗力基本一致;保證在試驗力的滿量程范圍內(nèi),任意負荷都不會好起負荷傳感器的位移下沉。另外,值得注意的是,加載方法對試驗結(jié)果的影響是不可以忽視的。
小負荷的彈簧,尤其是較大剛度的精密彈簧產(chǎn)品,其首要的要求就是彈簧機的測試精度高。因為位移的微小變化,便會引起試驗力的較大幅度變化;而保證試驗力的測試精度,是很容易的事,但是在保證別一參數(shù)位移的精度,是保證彈簧測試精度的關(guān)鍵,也是判斷精度高低的標準。
數(shù)控彈簧機的運行精度是通過卷繞出彈簧的精度來具體體現(xiàn)的,而彈簧產(chǎn)品精密性和穩(wěn)定性要求又映射出對電腦彈簧機運行的質(zhì)量和性能要求。
因此,越來越多的萬能彈簧機使用者,都把位移測試精度的高低當做衡量水平高低的標準。在國家標準中,位移精度的要求是很低的,滿足不了大剛度精密彈簧的要求。影響位移測試精度的因素很多,如檢測方法、整機結(jié)構(gòu)、整機剛度、壓盤的平行度、測量元件、材料、負荷位移下沉等,只要對這些因素加以克服,位移精度的保證是不成問題的。
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